向创新高地进军 助推电子材料国产化

风华高科下属分公司电子工程成立于1994年,专注研发生产电子材料多年,已成功开发了高性能高、中、低温多层片式电容器系列瓷料,多层片式瓷介电容器用系列电极浆料和钛酸钡等多个产品项目,打造了国内外的知名品牌。2021年荣获“第四届中国电子材料行业综合排序前五十企业”和“中国电子材料行业电子陶瓷材料专业前十企业”,并荣获风华高科2021年度科技创新先进单位。

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 研发工作从无到有,个中艰辛可想而知。任务下达了,有条件要上,没条件创造条件也要上。在电子工程,有这样一群默默耕耘的研发人员,不惧艰难,自强不息,用汗水浇灌着梦想,用毅力扛起了关键材料国产化的大旗。

有一种坚持叫“死磕到底”

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制造业一直是我国“卡脖子”的重灾区,近年来中美贸易摩擦更让国人意识到加强基础研究、夯实工业发展基础的重要性。电子工程以“广晟工匠”宋永生为带头人的领导班子,扎根一线,紧跟国家打好产业基础高级化、产业链现代化的攻坚战,构建核心元器件+核心材料的产业发展新格局的步伐,与研发团队一起,决心向高可靠片式阻容元件用贵金属内电极浆料系列产品进军。困难之大非常人所能想象,大家都憋着一股劲,誓与研发路上的“拦路虎”死磕到底。    

在研发过程中,浆料产业化中金属粉易团聚的问题像一座大山阻挡了前进的步伐。一次试验不成功,就换个思路再来,方法总比困难多。研发团队冷静分析后,决定围绕破解不同种类添加剂与浆料有机体系匹配的中心难点开展大批量的数据分析,用了近半年的时间,啃下了一个又一个的硬骨头,解决了一个又一个的难题,终于从“试验还原”中杀出一条血路,大大提高了生产过程的流畅性和浆料产品的稳定性。当团队人员得知,该创新点经过权威机构科技成果查新没有在国内外文献发现相同的研究报道时,兴奋得抱成一团,喜极而泣。项目的成功,意味着公司突破了目前的产业格局,解决了关键技术“卡脖子”问题,实现了国内低钯浆料从“0”到“1”的突破,取得了浆料产业化和核心材料自产化。该项目销售额已破亿元大关,产品在航空、航天、电子计算机、通信设备等领域得到大规模应用,为国防事业贡献了一份力量。

有一种信念叫“精诚合作”

研发战略从来不是一个人的想法,而是要以客户需求为中心,结合技术现状,提出创新设计方案,这是一个多方联动的结果。为突破目前的产业格局,减少对国外内电级浆料的依赖,电子工程公司发挥“精诚合作”的精神,依托产品公司,深入产线,积极攻克高端电子浆料技术“卡脖子”问题,有条不紊地解决配方、工艺及设备三大问题。
   没有配方,就通过产品公司现存的问题反向设计配方,通过大量实验,找出不同配方的相似点与差异点,从失败中汲取经验和教训,设计出合理的配方。有了配方,还要有先进的工艺做支撑,但现有设备的效率不足导致研发团队屡屡受挫,为了达到更好的浆料分散的效果,设计出更完善更高效的工艺方法,研发团队多次召开讨论会,尝试了各种各样的方法,工艺方法前后修改了数十版,最终确定了工艺参数,做到了质和量的保障。2021年《突破高端镍浆技术垄断,助推电容大发展》在第八届“创青春”粤港澳大湾区青年创新创业大赛中荣获二等奖,该项目打破国外技术垄断,解决“卡脖子”技术难题。

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有一种携手叫“共创未来”

雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。“十四五”时期是风华高科实现转型升级和高质量发展的窗口期、关键期,电子信息产业的迅猛发展和国产替代的加速推进,给公司带来了千载难逢的发展机遇,唯有不断创新,才能从残酷的同质化竞争中脱颖而出。  

在风华高科“阻容感三大产品做强做优做大,电子材料做精做细,其它产品做实做专”的战略思想指导下,电子工程公司将对标国际标杆企业高端产品,掀起比学赶超、大干快上新热潮,密切配合相关部门建立“研发—生产—应用”三位一体的材料自产化考核体系,形成内循环合力,全力推进材料自产化的进度,尽快提升材料自给率,大幅降低生产成本,进一步实现产品材料的可靠性和一致性,积极向电子信息、通讯及5G产业领域拓展。

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电子工程公司是专业从事新型电子元器件专用基础材料开发、生产及销售的公司,是国内第一家MLCC材料生产厂家,也是国内唯一可同时匹配阻容感三大被动元件的核心电子材料厂家。

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