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今年5月29日，在市委市政府组织召开的“庆祝‘五一’国际劳动节”表彰大会上，风华高科下属公司端华公司封端车间被授予“广东省工人先锋号”。封端车间是端华公司五大车间之一，成绩的取得是与全体封端工人大胆进行技术造改、生产工艺创新和狠抓质量管理分不开的。

重创新，全面实行真空溅射工艺

过去，封端车间一直采用传统的手工浸封银浆生产工艺，半自动浸封机是当时车间的主力设备，生产的产品基本是以1206、0805等大规格产品为主。随着产品市场多样化、小型化发展的趋势，传统的工艺技术的缺陷越来越明显：效率低、品质差、成本高，直接影响了产品在市场的竞争能力，约束了公司的发展。

对此，公司经营班子从公司发展战略着想，决意用一种新的生产工艺替代目前落后的生产工艺。2004年5月，新上任的公司领导班子对使用真空溅射封端技术替代手工浸封生产工艺进行了充分的评估和论证，同年12月第一台真空溅射机投入0402产品的生产，一经使用就取得了明显的效果，产品质量合格率基本达到100%，不仅彻底解决了片式电阻器0402产品的量产问题，而且还具有传统浸封机不可比拟的效率高、成本低等特点，有效扭转了改型号产品在市场竞争中的被动局面。但是，封端车间全体生产人员并不满足，他们还在努力造打破真空溅射封端技术只可以生产0402规格产品的局限性，拓宽生产其他规格产品的兼容性。经过艰苦的研究攻关后，目前真空溅射封端工艺已经成功推广到0603、0805、1206，甚至0201产品的生产，每月真空溅射产品产量达到25亿/月以上，每月可为公司节省成本40多万元。今年，端华公司扩产上量工作进入实质阶段，随着真空溅射封端技术的运用推广和新的设备到位，公司片式电阻器各种规格型号的产品将全面实行真空溅射，半自动浸封机将全部退出历史舞台。

讲品质，每年成立两个QC管理小组

针对车间存在的质量问题，车间每年至少成立两个QC管理小组进行攻关。每个课题从人员的选择，课题制定，目标确定，责任落实和方案拟定，都要反复论证，最终选出最佳的人选及最合理的措施，使每个课题都有组织、有计划、有落实、有效果。几年来，封端车间QC活动对提高产品质量发挥了明显的作用，员工的的质量意识和判断解决产品质量问题的能力得到明显增强。2006年，车间开展的《减少I分排条废品率》QC课题和2007年开展的《降低0603堆叠废品率》QC课题，参加全国电子行业的QC课题评选活动中均荣获一等奖。2006年车间产品的成品率为97.54%，2007年车间产品的成品率已上升到98.25%。

另外，封端车间还非常注重内部管理。车间主任按照公司的各项指标，落实到各个员工，明确个人产量目标，个人质量目标，个人单耗指标等，层层抓落实，定期召开车间内部管理人员会议，总结前期工作情况，布暑下阶段的工作任务，使大家目标明确，使大家能够相互对比学习，哪些方面做得好，哪些方面做得不好，并对下步的工作有明确的目标。班与班之间的工作交接，除口头交接外，还要求写在交接本上，对一些加急产品及易出错的产品，互相提醒注意要点，使产品能够畅顺流通。

由于成绩卓著，封端车间被授予省总工会授予全省“工人先锋号”荣誉称号。在成绩面前，封端车间全体员工并没有满足，他们将继续发扬工人阶级的主人翁精神，齐心协力、团结拼博，为风华高科作出更大的贡献。