公司新闻

今年以来，风华高科积极践行广晟控股集团企业文化和FAITH经营理念，紧紧围绕公司“1+2+4+4+N”改革发展思路，合力推进公司级项目P1极致降本，精准施策降成本、深挖内潜增效益，极致降本、精益思维已深入人心，提升了管理能力，抓出了实实在在、可视可感的进步，助推公司上半年营收、利润双增长。

战略先行，全员参与

战略先行。公司围绕“1+2+4+4+N”改革发展思路，制定了“技术领先、成本领先”的竞争战略，聚焦“改变、精益”经营主题，精准谋划P1-P9专项工作，极致降本是N项重点工作的第一项。在公司党委的部署、指挥、督办下，自上而下引领P1极致降本项目。

文化宣贯。以党建引领，贯彻精益文化，统一思想和认知，真正做到上下同欲，解放思想，拥抱变化；公司上下广泛宣传极致降本理念，在各生产大楼及公共区域投放降本知识宣传专栏，大力营造文化氛围，推动降本工作全面、全员、全过程覆盖。目前极致降本的精益思维已经深入人心，逐步形成工作素养。

培训赋能。极致降本建立在能力之上。风华高科大讲堂第一课就邀请了讲师，以课题《降本增效极致之美：极致降本在制造业的工作方法与实践》对广大管理人员进行理念与方法分享，结合案例辅导大家学会观察“看得见的成本”和“看不见的成本”。各生产单位也立即展开培训、读书学习、课程+专项项目组合拳等赋能活动。

全员参与。倡议“从我做起，争当极致降本先锋”，面向全公司范围开展“极致降本建议”征集活动。如冠华分公司全面收集5期降本建议11987条，梳理有效措施8575条，推进公司全方位形成“事事重效率、人人控成本”的局面。

系统思维，项目推进

系统梳理。各业务中心及生产单位立足自身实际，以精益管理、效率提升等方面为出发点，运用系统思维，全面梳理分析问题，提出降本增效金点子，量化降本攻关方案。如供应链中心利用统一采购信息化平台和集中采购优势，梳理分析近两年采购物料及数量、供应结构等，总结出非金属物料竞争降价、金属物料踩点控价、供应结构优化整合等攻坚目标，并研究制定极致降本方案。

目标分解。公司紧盯研、销、产、供等各个环节管理，围绕技术降本、材料降本、管理降本等KR项目，并以OKR项目化管理，强化成本核算，分解总体任务，项目化推进落实，推进生产经营成本由静态控制转为动态控制，形成全员、全过程、全方位成本控制格局，全面将降本工作落实到每个员工的具体行动中。

任务下达。组织项目启动会，按照底线思维、系统思维、精益思维、变革思维，压实总体责任，逐层分解，从人、料、设备、能耗、质量、流程优化、费用等维度，扎实推进极致降本工作；下达极致降本任务令，由班子成员挂帅，以项目化形式推进，作出了“承诺书”，挂上了“作战图”，强化“军种主建、战区主战”的项目协同机制。

聚焦现场，行胜于言

项目推进。成本支撑措施以项目化形式开展、推进和跟踪管理。如供应链中心制定专项工作方案，实施商务谈判、电子竞价、进口供应安全、改善单一、低成本材料开发、技术主导降本、削除垄断等七大降本策略，全面规划推进路径和方法，打造价值型采购。端华分公司加快材料自产化进度，推进空压机余热利用和工艺降温以取消电锅炉，减少高耗能，改善调阻工艺以提升小尺寸生产效率和质量，改材质改设计等多种创新思路推动配件降本，冲刺全年降本目标。冠华分公司加快新材料导入和低成本材料取代工作，并根据总体降本任务，梳理重点降本项目专项督导工作，推进目标与关键成果OKR管理，推动降本工作按期保质保量完成。工程管理中心对全公司能耗数据系统梳理后，针对每种能耗，从价格、耗量两个维度，设立20多个子项目，逐个攻关逐个突破，截至7月份整体实现单位产值用电节省6.46%，单位产值能耗费用比下降幅度17%。

现场改善。每月至少一次会议总结和检查，各KR项目也由相应的项目经理不定期召开总结会议，对成果案例、项目进展、存在问题进行一一剖析，螺旋式的工作开展模式使成果得以巩固、问题得以发现、进度得以把控。相关业务中心每月到各生产单位开展现场辅导，围绕生产过程中的八大浪费，运用IE方法与工具，推动生产单位现场改善。如冠华分公司成本组每周四晚上“三现”主义检查各车间现场，整理出现场改善建议清单295项，并立即展开整改提升。

案例分享。公司内部多平台、多维度开展降本经验分享交流，如每周六在公司干部管理群集中分享思路想法、举措经验、典型案例、心得体会、进展成果等，公司领导作点评指导。各相关单位相互取经，积累经验，提升能力。如工程管理中心在季度分享会上，向各生产单位汇报KR3指标完成情况以及各项节能降耗措施落实情况，梳理了各单位节能降耗措施的亮点以及项目推进中需要大家关注并改善的问题，该分享效果良好，使节能降耗的工作经验在各产品公司得以复制、落地。

固化成果，沉淀能力

建章立制。健全完善成本管控相关制度，包括《成本管理制度》《降成本项目管理制度》等，强化管控职责，形成任务分解、责任落实和结果考核的工作机制，使成本管控工作制度化、规范化、长效化。

评比奖励。制定责任落实机制，丰富降本增效手段，建立正反馈机制，推进降本增效工作与员工个人荣誉相挂钩， 增强员工自主降本控费意识，有效推进降本工作。冠华分公司、端华分公司、供应链中心、工程管理中心推行极致降本工作成效突出，被评为半年度“极致降本先进单位”。

总结提升。方法论让80%的人在80%的情况下能够做到80分。经过8个月紧锣密鼓地推行极致降本项目，公司领导通过AAR，梳理形成了化繁为简、变废为宝、创新精益等9大类35项极致降本方法论和具体举措，形成了极致降本实施模型，让反思、质疑、复盘成为习惯。各生产单位也根据自身业务情况总结了行之有效的推进模式和方法，包括提案改善、“三现”工作法等，逐步形成现场管理的智慧结晶，为项目后续实施提供了理论支撑和方法指引。

大道至简，实干为要。风华高科正处于全面深化改革的关键期，将全面贯彻党的二十届三中全会精神，持续推进极致降本工作，盯紧年度预算目标，奋勇攀高，在激烈的市场竞争中奠定成本优势，不断推动公司高质量发展。